模切機什么樣的故障是常見的故障
來源:本站   發布時間:2012-12-25 15:53:08    瀏覽量:

       (1)模具切割壓痕地位是不準確的。產生問題的原因是位置和印刷機不匹配;模具切割和印刷的細胞是不是紙板的嘴刁的規則是不同的模具切割操作的立場文件不同意失去紙板的運作;變形或完成的,沒有套印。的方式來解決它是根據產品的要求,重新正確的模板,集印刷及模切細胞;調整模切失去紙張定位規則,使失去的紙張的一貫立場;根據產生問題的原因,減少印刷和材料缺陷本身模切 質量的影響。
  (2)模切刀片不僅。原因是他們鋼鐵般的刀質量不好,不鋒利的刀片,模切適合窮人;刀片磨損嚴重,不及時更換,機器壓力不夠;模切壓力調節,他們鋼鐵般的刀的地方墊紙處理不當,模切壓力時的不適。消除方法的基礎上,對具有不同性能的紙板切割刀的選擇不同的質量特性,提高其的模切適宜;務必檢查刀,穿,改變新的刀;提高模切機的模切壓力;調整的壓力,并更換裁紙刀墊。
  (3)后的模切刀版紙板粘連。周圍填充橡膠刀薄的原因,紙箱包裝機械造成緊張的回報是遠遠不夠的,或橡膠硬軟,性能,選擇不恰當,刀不鋒利,紙張厚度過大,造成夾刀或模切當壓力太大。根據刀模板的分布,合理選擇不同硬度的橡膠,注意要堅持適度的密度分布停止;調整模切壓力,并在必要時,改變他們鋼鐵般的刀。
  (4)壓力標志不清晰,魚苗線布線。布線是不是由于留下深刻的印象,魚苗線是因為超重的壓痕,紙板破裂壓力。造成問題的原因是,線墊紙厚度的計算是不準確的,墊紙過低或過高;銅線選擇適當的注塑機壓力調整不當,過大或過小;差的紙張,紙,水分含量過低,使其脆性增加,韌性降低。應計算和調整鋼線厚度剪紙;檢查銅線是正確的選擇;調整模切機壓力大小;根據成型板狀態,調整模切壓痕工藝條件,使這兩個以適應。
  (5)折疊成型,紙板折痕的地方熱潮,如紙板壓痕外側的熱潮,其原因是壓痕或深打動寬度是不夠的,如果板內的熱潮,塑造壓痕用力過猛,褶皺太深??蛇m當降低鋼線厚度剪紙;根據董事會將壓痕線加寬的厚度,適當的房子切割機的壓力減少,或改用高度稍低銅線。
  (6)壓痕線木規則。原因是銅線墊紙壓痕槽留太寬,紙板壓痕時的位置是不確定的;銅線墊紙厚度不足,形槽角不規范,出現額外的輪角,行刀刀,堅實程度銅是不恰當的,過于緊張,底部無法實現與連接件平面的原因,壓痕容易出現扭曲時的理想;銅線是過于寬松,當壓痕周圍容易還有。規則是,以取代銅導線紙墊,擠出一個固定的住宿狹窄的標志;增加鋼線墊紙的厚度,修剪槽角;行堅實的刀刀緊度應適當。

  

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