對于紙制品包裝印刷廠來說，在保證包裝印品質量的前提下，用質量較差的面紙印出合格的包裝盒，無疑是提高利潤的一個好方法。但紙質差的面紙普遍存在掉粉、拉毛、起泡等現象。
當紙張拉毛、起泡或輕微掉粉時，印刷前可對紙張上水進行空壓，在壓力作用下，將部分紙毛、紙粉吸附到橡皮布上，起到減輕紙張拉毛、掉粉現象的作用。同時，紙張纖維吸水膨脹后，在壓力作用下，紙張結構會變得更緊密，從而使印刷適性得到改善。另外，填充在紙張表面毛細孔中的水分子形成的表面張力，對紙張表面的涂布層會產生吸附作用，也可達到改變紙張物理性能和改善印刷適性的目的。
當紙張掉粉、拉毛較為嚴重時，還可以先在紙張表面印一層底油，待干燥后再進行彩色印刷。由于改善了紙張表面的滲透性，印品質量，特別是印品光澤度會得到明顯的提高。當紙張拉毛、起泡比較嚴重，影響到印品質量時，在油墨中加入3%左右的撤黏劑，有利于包裝印刷廠解決問題。但應當特別注意，撤黏劑的用量不要超過5%，否則不僅會影響印品光澤，而且容易引起臟版。
另外，南方的春天空氣潮濕，薄紙包裝印刷廠很容易吸潮而形成荷葉邊，導致印刷時易出現紙張褶皺現象。當揉紙不能解決問題時，可在離壓狀況下，讓紙張在印刷機中傳送幾次再進行印刷，這樣也能夠解決紙張褶皺問題，同行不妨一試。 |
