構造及配置表 1.采用國際上先進通用的前緣吸附式送紙（國產）由于前緣送紙是靠膠輪（臺灣超耐產）產生的拉力將紙板送入的，它的優越性在于它對所輸送的紙板的要求可以放寬了，體現在對強度低的紙板，薄紙翹曲的紙板它的適應性就應該遠遠好于后推式送紙方式的機器，加之延伸送紙的特點，對送紙軸的加壓力可大大減少了，由此對所印刷的紙板強度起到了一定的保護作用，這也是后推式送紙機構無法比擬的。由于它這一獨特的功能使得對紙板產生的壓力可大大緩解，保護了紙板應有的強度，這也是前緣送紙和推板送紙相比的優點 2. 墻板材質采用HT250構造經過人工時效處理，厚度40mm實心，經過大型加工中心加工，高精度，高強度。 3.模切輥筒采用離心澆注鑄鋼棍，經過高頻蘸火熱處理，精車，精磨，硬鍍洛，平衡校正，保持運轉平穩不偏心不偏重。下滾筒設計成可用模板模切.也可采用免板式模切，此裝置免版模具采用整體兩半可任意拆，裝，方便快捷，橫向調刀采用齒輪齒條結構調整。箱高調整采用同步式調整，此裝置可為用戶減少制作模版費用降低紙箱加工成本。 - 4. 模切膠套采用美國戴卡（世界品牌）。
- 5. 齒輪采用40鉻鉬合金鋼，精磨齒，高頻淬火超強處理，上齒輪厚度50mm,下大齒輪厚度70mm,大螺旋角斜齒構造以此做到噪音低增強齒輪壽命。
- 6. 軸承全部采用哈爾濱生產的名牌產品。
7．電機共三臺，主電機采用變頻電機變頻器控制，功率7.5KW，產地山東新海，相位電機產地常州南寶電機，功率0.18KW,修復電機采用榮成海星電機，功率1.5KW。電器采用正泰品牌，功率為220V。 8．相位調整采用行星齒輪式結構電腦觸摸屏，操作工可根據紙板尺寸要求通過觸摸屏設置所需模切位置，可設定計劃生產數量，完成計劃時系統自動指令停止并發出警示信號。（備注：觸摸屏產地臺灣威倫） 9.前緣送紙部位：左右擋板，后規矩板全部電動操控，操作工可根據紙箱尺寸任意調整。 10.前送紙上軸采用無縫厚壁鋼管包裹耐磨橡膠并車有防滑槽，下軸采用無縫鋼管，表面軋花硬鍍烙，〔軸頭全部用雙盤焊接〕。 11.紙板豎線采用予軋，成型兩排輪，兩套軸方式，此結構能使紙板豎線明顯易折而不破紙。 12．上模切套軸安裝有左右機械自動竄動系統，橫向來回竄動4公分，使豎刀不會反復重軋確保模切徹底不粘連，也可使模切套使用磨損均勻提高使用壽命。下滾筒采用雙偏心雙軸承自動調節壓力，氣動升降功能，當機械運轉不工作時，上下滾筒不咬合，當工作時上下滾筒自動咬合，此功能大大減輕模切套磨損。 13安裝優力膠套自動修復裝置。當膠套使用磨損程度不均，需要修復時；該機設計有自動修復裝置，可以自動研磨校平如初。而且可以在生產的同時進行。 14安裝有差速自動補償器裝置，當套磨損修復以后，無論套直徑如何變化該裝置可自動補償差速使上下滾筒能同步運轉，保證模切的紙箱尺寸一致。此裝置還有一大功能就是模切橫刀刀痕在套上每轉一周換一個位置，不會反復重軋，增加套使用壽命。 15安裝有傳動齒輪部位自動上油噴淋式潤滑。 16送紙軸與模切軸間隙調整全部采用十字滑塊結構，此結構做到無論調整軸距間隙大小傳動齒輪永遠保持無間隙咬合。以此來增加齒輪的使用壽命。 17安裝有先進的齒輪固定漲緊套免鍵裝置，該裝置避免了如滾鍵后直接影響模切精度的弊端，而且拆裝維修方便。 主要技術參數； 1.經濟生產速度；100、分鐘
2.有效模切尺寸 1900x1200mm,。 3模切精度； ±1.5m 4主機模版滾筒直徑410mm,含版460mm.滾筒眼距;橫向100毫米，圓周18等分。 |
