一．        配置說明:

 送紙部

1．         采用當今先進的伺服前緣送紙系統.（采用德國力士樂伺服系統），該系統送紙速度高，套色精度高，使用壽命長，不易出質量問題。

2．         采用離心式吸風機做紙板吸附張緊，對不太平整紙板能吸平輸送。設計有變頻器控制，可根據紙板厚薄，大小來靈活控制風機風量，使薄紙板不易受損。

3．         設計有離心式風機風吸對紙板印刷面除塵裝置。

4．         采用電腦觸模屏控制：定單儲存，自動歸零，擦版記憶，工作速度，生產記數，開機延時送紙，隔張送紙，整機鎖控。

5．         左右擋板采用電動單行或同時并行任意調整到所需規矩。一側擋板設計有延時氣動控制拍打，使摞放的紙板能整齊無偏差輸送。

6．         前帶紙軸采用厚壁鋼管表面鑄橡膠式，帶防滑槽，并設計彈性送紙對該軸壓力起到緩沖作用減輕對紙板碾軋保護紙板的厚度與強度。

7．         后工作臺調整前后行走采用手動使其能做到所需位置，工作臺高低根據紙板大小電動升降。

8．         主機傳動采用變頻電機做動力，變頻器控制。

印刷部

1．             版輥直徑398毫米（不含版，掛板帶卷板軸張緊式），橫向竄動采用電腦控制。

2．             網紋輥采用大連君峰產，直徑205毫米，200線-260線。

3．             印刷膠軸采用河北冀州產直徑190毫米。

4．             網紋輥與勻墨膠軸設計成快換輥式，當這兩根棍需要保養或是更換時，可以不拆卸墻板以外的任何部件，大大節省了工時快捷方便。

5．             壓印輥外徑159毫米，厚壁無縫鋼管，精車平衡校正，表面研磨鍍硬洛。

6．             相位調整機構采用行星式齒輪構造，采用電腦PLC控制。

7．             水墨循環結構，氣壓式隔膜泵，供墨穩定，操作保養簡單。

8．             送紙軸及壓印軸傳動調整部位采用十字滑塊裝置。壓力調整采內置變速箱無間隙結構，外置是帶刻度表手輪，操作工在調整所需壓力時輕松自如而且精度準確。

9．             設計每機組帶紙輪快速調整式，結構是月牙齒條咬合式，快速方便。

10．         潤滑系統，各個齒輪部位采用內置機油泵循環上油噴淋式，以此增加齒輪的使用壽命。設計整機每組潤滑油互相流通互補使其做到每機組儲存油量基本均勻，而且每組護罩外面安裝有上油指示標，使操作工能隨時掌握每機組的上油情況。

11．         傳動齒輪固定均采用先進的漲緊套免鍵裝置，使其做到永不松動但維修時拆裝方便快捷。

12．         整機齒輪傳動面護罩采用雙層密封式，確保整機工作時不甩油，不漏油。

13．         印刷水墨斗采用不銹鋼材質密封方式制作，使其不怕酸堿而且使用壽命長。

模切部：

1．             紙板成型采用圓壓圓模切成型，刀模輥直徑360（不含刀模），固定模板孔距：橫向100毫米，徑向18等分。

2．             設計有免版模切裝置，用戶可在加工普通紙箱時使用該裝置可以節省制作模板費用，缺點是操作工在換單改尺寸時如果不熟練可能要慢些，此裝置另加一萬五（用戶任選）。

3．             上軸采用掛套方式，膠套采用美國進口戴卡（世界第一品牌）。確保模切次數在一千萬次以上。

4．             設計有上軸開機即自動來回竄動功能，使刀軋痕部位不再反復重軋以此增加膠套的使用壽命。

5．             設計有限速度自動補償器，當膠套磨損自動修復直徑改變以后能同步運轉。同時還能起到膠輥在工作時徑向自動換位功能。（也就是說模切橫刀也可以滾筒轉一圈換一個位置不會重軋）。

6．             設計有模板輥筒自動升降功能，當該機空運轉時上下軸會自動分離，當操作工送料通過光感信號上下軸會自動咬合，模切壓力能自由調解，能起到保護膠套的功能。

7．             設計有膠輥自動修復功能，當膠套磨損到需要修復校平時，該裝置可在不影響正常生產的情況下自動修復使其平整光滑如初。

二．        整機制造材質。

1．         墻板采用鑄件實芯回火處理，厚度50毫米。經過加工中心精密加工而成。

2．         傳動齒輪采用40CR合金鋼材料，厚度60毫米，經過調質，高頻淬火，磨齒精加工而成，以此保證運轉平穩，噪音小，使用壽命延長。

3．         各種送紙軸類采用國標無縫鋼管。軸頭采用45號鋼，雙道盤焊接而成。

4．         該機模切滾筒采用離心澆注鑄鋼材質，壁厚30一50毫米，經過精加工平衡校正，該材質優點是確保高速運轉時無顫動。

5．         軸承全部采用哈爾濱正牌產品，

6．         電器部件采用西門子及正泰兩家正牌產品。

7．         每機組加裝了腳踏開關控制，操作工在貼版或是擦洗印刷版時，一個人就可靈活操控方便，安全。

三．        清廢裝置：

1，         該機附加紙板清廢裝置，當模切部送出紙板后通過該裝置時，可將紙板廢料清除，清除率可達95％左右。

2，         清廢帶采用進口聚氨酯PU圓形帶，對口經加熱融化連接。

3，         設計方形雙振動棒，通過高速旋轉來將紙板廢料震動脫離。

4，         設計有廢料輸出裝置，主機模切機組脫落的廢料通過輸送帶輸送到清廢機里面再通過輸送帶橫向輸出到機體外可大大減輕工人的清理工作。

5，         設計紙板輸送與振動雙動力可單獨調整速度，操作工可以根據清廢程度任意調整振動速度。

四．        堆碼部

1．             接紙臂可手動或自動操作，設有保險機構，防止接紙臂突然下滑，保證操作人員安全。

2．             床臺升降強力鏈條帶動。

3．             床臺隨紙板堆高自動調整傾斜高度，升降電機，附剎車功能，床臺得以保持固定位置，不會下滑。

4．             氣壓式抬紙機構，在紙板堆疊到預定高度時，接紙拖板自動打開。

5．             平面皺紋皮帶，防止紙板下滑。

6．             后收料室可根據紙板大小任意調整容納空間機動靈活。

五．        電機名細表

1．主電機（6極變頻）             18千瓦          （變頻器）

2．風機                            7.5千瓦              上海

3．分離電機                      400瓦               臺灣

4．勻墨電機                      400瓦               臺灣

5．相位電機                      370瓦                上海

六．其他說明

1．電腦觸摸屏控制儀        昆侖通態               1套

2．膠軸                        冀州                 4根

3．網紋輥                     大連                 4根

4．隔膜泵                     武漢                 4臺

5．電磁閥                     上海              

6．變頻器（PLC）         三碁

7．低壓電器             施耐德與正泰

七．技術參數

工作速度           片/分       80-160 （單片）       

隔張送紙            mm         1500×2200      

標準印刷板厚度      mm           7              

適應紙厚度          mm          3-11          

套印精度            mm         四色/±0.75

模切精度            mm         四色/±1

生產時功率          kw          26千瓦            

總功率              kw          30千瓦